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新疆爐襯料受損的原因
1、鐵水滲透破壞
鐵水沿著碳磚氣孔向碳磚內部滲透，滲透的鐵水溶解碳磚中的粘結劑，進而溶蝕碳磚中的碳顆粒，破壞碳磚組織致密性，降低了碳磚的強度，滲入到碳磚中的鐵水與碳磚發生化學反應，生成了FexC—類的脆性物質，這種物質生成以后在碳磚的氣孔中產生體積膨脹，使碳磚氣孔脆化、破裂，在碳磚熱面形成脆化層。
2、爐內鐵水環流
鐵水環流加劇了鐵水對碳磚表面脆化層的沖刷磨蝕，使碳磚減薄，死鐵層深度越淺，爐缸中心區域流速變慢，爐缸側壁的環流加強，爐缸側壁碳磚受到流動渣鐵的強烈沖刷磨蝕，從而降低爐襯壽命。
3、堿金屬及鋅等對碳磚的侵蝕
熱力學計算表明，當碳磚的傳熱性能較差時，熱面和冷面存在較大的溫差，碳磚內部產生溫差熱應力較大，誘發碳磚產生裂紋，純的堿金屬蒸汽通過碳磚的微裂紋不斷向碳磚低溫區流動和擴散，微裂紋是環裂產生的誘因。如果堿金屬蒸汽在進入到碳磚微裂紋后，當溫度滿足800℃時，堿金屬蒸汽會在微裂紋中液化，然后與碳磚的硅鋁質灰分發生反應，造成灰分的體積膨脹30%,加劇碳磚微裂紋擴展而形成裂紋。計算表明，只有堿金屬蒸汽富集液化后才能與CO共同作用，在裂紋內形成活性炭沉積，這種反應持續不斷進行，對碳磚裂紋進行持續的膨脹擠壓，碳磚裂紋不斷擴展，割裂碳磚形成環裂，提高碳磚的導熱性能是阻止環裂的有效手段。
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